Çin BELPARTS MACHINERY LIMITED son şirket Blog Hakkında Ekskavatör Hidrolik Kontrol Valfı Arızası Belirtileri ve Teşhis Kılavuzu

Ekskavatörde hidrolik ana kumanda valfi arızasını gösterebilecek belirtiler şunlardır. Bu belirtilerden birkaçının başka sistem arızalarından da kaynaklanabileceğini unutmayın — hidrolik pompa aşınması, emniyet valfi arızası, silindir conta hasarı veya düşük yağ seviyesi. Kök nedeni doğrulamak ve gereksiz parça değişimini önlemek için kumanda valfini değiştirmeden önce daima sistematik bir basınç testi yapın.

Bom / Kol / Kova Hareketinde Yavaşlama veya Tepkisizlik

Bir veya daha fazla ekipman, tam kol girişiyle normalden önemli ölçüde daha yavaş hareket eder veya tam stroka ulaşmak için uzun süre gerektirir. Yük altında, silindir sınırına ulaşmadan hareket tamamen durabilir.

Kök neden: İç makara sızıntısı — aşırı makara-gövde boşluğu veya çizilmiş gövde yüzeyi nedeniyle hidrolik akış aktüatörden kaçar

Yük Altında Ekipman Kayması veya Sürüklenmesi

Bom, kol veya kova, kumanda kolu nötr (tutma) konumundayken, özellikle yüklü koşullarda yavaşça aşağı doğru kayar veya konum değiştirir. Kayma, normal silindir conta spesifikasyonunu aşar.

Kök neden: Kumanda valfi bloğu içindeki aşınmış makara-gövde boşluğu veya hasarlı çek valf — akış yük tutma devresinden kaçar

Hidrolik Yağ Aşırı Isınması

Orta düzeydeki iş yükleri altında hidrolik yağ sıcaklığı normal çalışma aralığını (genellikle 80–90°C üzeri) aşar veya sıcaklık uyarı göstergesi eskisinden daha sık yanar. Yağ yanık kokabilir.

Kök neden: Aşınmış valf boşluklarından geçen hidrolik akış, üretken iş yapmadan ısı üretir — iç sızıntı pompa çıkışını termal enerjiye dönüştürür

Belirli Devrelerde Kazma veya Kaldırma Kuvvetinde Azalma

Tek bir özel fonksiyon — örneğin, bom kaldırma — diğer fonksiyonlara göre belirgin şekilde daha düşük kuvvete sahiptir. Makine, etkilenen devrede nominal koparma veya kaldırma kapasitesine ulaşamazken, diğer devreler normal çalışır.

Kök neden: Engellenmiş veya arızalı basınç dengeleyicisi, takılı anti-kavitasyon valfi veya yalnızca etkilenen devre bölümünde izole makara sızıntısı

Ekipman Kontrolünde Sarsıntılı, Düzensiz veya Tahmin Edilemez Hareket

Kol girişleri düzensiz veya tutarsız ekipman hareketine neden olur — bom yumuşakça hareket etmek yerine zıplar veya kova kontrolsüz artışlarla kıvrılır. Derecelendirme veya tesviye gibi hassas kontrol görevleri zor veya imkansız hale gelir.

Kök neden: Kirlilik kaynaklı makara takılması — gövdeye çizilmiş parçacıklar aralıklı makara takılmasına ve ani serbest bırakmaya neden olur

Valf Gövdesi veya Uç Kapaklarda Dış Yağ Sızıntıları

Valf gövdesi dökümünden, uç kapak ek yerlerinden veya makara uç contalarının etrafından hidrolik yağ sızar veya akar. Sızıntılar yüzeyde ıslak lekelenme veya çalışma sırasında makinenin altında biriken damlalar şeklinde görünebilir.

Kök neden: Uç kapaklardaki veya valf bölümleri arasındaki O-ring contaların bozulmuş veya ekstrüde olmuş olması; yorulma nedeniyle valf gövdesi dökümünde kılcal çatlaklar; aşırı sıkılmış veya korozyona uğramış port bağlantı elemanları

Hidrolik Sistemden Anormal Gürültü

Daha önce bulunmayan belirli fonksiyon çalışması sırasında anormal ıslık, tıkırtı veya kavitasyon gürültüsü ortaya çıkar. Gürültü aralıklı olabilir ve belirli kol konumlarına veya yük koşullarına bağlı olabilir.

Kök neden: Kumanda valfinde kısıtlı geri akış veya arızalı anti-kavitasyon çek valflerinden kaynaklanan kavitasyon; yan yükleme veya bükülmüş makara nedeniyle makaranın gövde yüzeyiyle teması

Tüm Fonksiyonlarda Eşit Yavaşlama (Sistem Genelinde Güç Kaybı)

Her hidrolik fonksiyon — bom, kol, kova, dönüş ve yürüyüş — eşit derecede yavaş veya zayıftır. Makine, daha önce nominal kapasitesi dahilinde olan görevleri tamamlamakta zorlanır. Bu örüntü, tek bir devreye izole edilmiş değil, sistem genelindedir.

Not: Bu örüntü daha yaygın olarak hidrolik ana pompa aşınmasını, düşük yağ seviyesini veya tıkanmış emiş filtresini gösterir — kumanda valfini değil. Valfi değiştirmeden önce ana emniyet basıncını test edin.